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公司动态

表面淬火:表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢,如 45、 40Cr钢等。表面淬火后,齿面硬度一般为40~55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好;由于齿心部分未淬硬,齿轮仍有足够的韧性,能承受不大的冲击载荷。   渗碳淬火:渗碳淬火常用于低碳钢和低碳含金钢,如 20、 20Cr钢等。渗碳淬火后齿面硬度可达56~62HRC,而齿轮心部仍保持较高的韧性,轮齿的抗弯强度和齿面接触强度高,耐… [详细]

大齿轮加工的过程中,对于传动精确还是比较高的,它会直接影响到机械设备的工作性能与承载能力还有使用寿命等等。一些客户对于大型齿轮的使用还是有了解的,所以在加工的过程中,就会提出以下的三个方面的要求的,也会根据所使用的机械设备规定相应的公差。 东莞长安齿轮加工 :   (1)运动的精确性齿轮的传递都是必须要准确的,传动的变化需要有一个规定的范围。   (2)大齿轮在工作的使用中,稳定性、… [详细]

齿轮材料的选择 发布日期:2019-09-12

 制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。   未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展,并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。   而齿轮理论和制造工艺的发展将是… [详细]

1、正火处理   正火处理可消除齿轮内部过大的应力,增加齿轮的韧性,改善材料的切削性能。正火处理常用于含碳量0.3%~0.5%的优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正火齿轮的强度和硬度比淬火或调质齿轮要低,硬度HB163~217。因此,对于机械性能要求不很高或不适合采用淬火或调质的大直径齿轮,常采用正火处理。   2、调质处理   调质处理常用于含碳量0.3%~0.5%的优质碳素钢或合金钢制造的齿… [详细]

传动齿轮历史发展 发布日期:2019-07-27

在西方,公元前300年古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中,就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。希腊着名学者亚里士多德和阿基米德都研究过齿轮,希腊有名的发明家古蒂西比奥斯在圆板工作台边缘上均匀地插上销子,使它与销轮啮合,他把这种机构应用到刻漏上。这约是公元前150年的事。在公元前100年,亚历山人的发明家赫伦发明了里程计,在里程计中使用了齿轮。公元1世纪时,罗马的建筑家毕多毕… [详细]

使用机床齿轮的注意事项 发布日期:2019-07-11

   机械传动齿轮加工 是目前机械传动中应用最广泛,最常见的一种传动形式。齿轮传动的最终目的是传递力矩和运动,变换运动的方向,指示读数及变换机构的位置等。   一、轮齿的齿廓曲线可分为渐开线齿轮、摆线针轮齿轮、圆弧线齿轮、双圆弧线齿轮等。按轮齿的外形,可分为圆柱齿轮、锥齿轮,蜗杆涡轮。鼓形齿轮,非圆齿轮等。按齿轮的传动形式又可分为平行轴传动、相交轴传动及交错轴传动。   二、齿轮在选材… [详细]

齿轮箱的润滑方式有哪些 发布日期:2019-06-15

 齿轮箱在风力发电机组中经常用到,并且是重要的机械部件,其主要功能是将风能在风力作用下产生的动力传递给电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称为增速箱。   开式的减速器的齿轮可以使用稀油润滑、干油润滑和固体润滑,但都使用在齿轮的线速度不太高的情况;轴承的润滑通常做干油润滑。多数的减速器为闭式传动且齿轮和轴承通常使用稀油润滑,闭式减速器… [详细]

 关于齿轮热处理畸变的情况很复杂,是全部冷、热加工工序影响因素的综合反映。机械加工产生的残留应力,热处理过程的热应力、组织应力都会对变形产生一定的影响。而它们的影响因素较多,涉及原材料、工件结构形状设计、整个工艺过程、技术要求、机加工方法、加工条件、热处理工艺(加热、冷却)、工装等。   有时单从热处理方面采取措施来解决齿轮的变形有一定的困难,要从冷、热加工全过程的各种因素来考虑,具体情况具体… [详细]

谈谈双联齿轮加工工艺是什么? 发布日期:2019-05-08

关于 双联齿轮加工 你知道多少,今天我们就来简单说说 双联齿轮加工 的工艺。   齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,其功用是按规定的传动比传递运动和动力,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。   齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。   齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ;按齿线形状分为直齿轮、斜齿… [详细]

国标非标齿轮加工的办法 发布日期:2019-04-17

  齿形有多种,此中以渐开线齿形较为常见,渐开线齿形常用的加工方法有两大类,即成形法和展成法.   1.剃齿-- 在大批量出产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法.其工作原理是使用剃齿刀与被加工齿轮作自在啮合活动,借助于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细的切屑,以前进齿面的精度.剃齿还可构成鼓形齿,用以改善齿面交兵区位置.   2.插齿-- 插齿是除滚齿以外常用的一种使用展成法的切齿工艺.插… [详细]

谈谈齿轮加工的方法包含哪些 发布日期:2019-03-28

 齿轮是一个起到转动作用的零件,其虽然小,但所占的分量比较大,车辆,一些数控机床等等都离不开它,所用的类型也是不一样的,这主要取决于所采用的加工方法,满足了大部分的需求。   齿轮加工方法:   1、螺旋伞齿轮加工厂家介绍铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。成形磨齿。也属于成形法加工,… [详细]

热处理是齿轮加工制造中的关键且复杂的因素,其极大地影响了每个齿轮在传递动力或将运动传递到组件中的其他部件方面的性能。热处理通过改变其化学,冶金和物理特性来优化性能并延长使用中的齿轮的寿命。这些特性是通过考虑齿轮的几何形状,动力传递要求,在负载下的齿轮内的不同点处的应力,负载循环率,材料类型,配合部件设计和其他操作条件来确定的。      热处理改善了物理性能,例如表面硬度,这赋予了… [详细]

   东莞精密齿轮加工 的加工技术怎么样?   齿轮的尺寸用齿顶圆直径、齿根圆直径、齿厚及齿宽等表示(图1)。齿轮与齿轮相互啮合的点称为啮合点,这个点的运动轨迹称为啮合圆。其次,在分度圆的圆周上,一个轮齿两侧齿廓间的弧长称为该轮齿的齿厚,在齿轮的一个齿槽内其两侧齿线的弧长称为该轮齿的齿槽宽。还有,齿厚与齿槽宽之间的差距,也就是说啮合传动的轮齿反转时的游隙称为齿间隙,为了使齿轮平稳啮合必须要有… [详细]

  定义轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。 齿轮结构齿轮一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。 齿轮分类齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。   1)齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。表为齿轮按齿形的分类。 渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,以前有… [详细]

 齿轮是机械传动装置中的重要组成部分,主要传递力矩,承受弯曲和冲击等载荷。为了确保传动系统的寿命和运转稳定性,齿轮需具有以下几个要求:1.具有较硬的表面层,能够抵抗运转过程中的磨损;2.对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮,基体需有足够的抗弯曲强度和韧性,以免发生变形或断裂;3.需要有良好的工艺性,既要易于切削加工又具有良好的热处理性能。 齿轮制造技术是获得优质质齿轮的关键。齿轮加工的工艺,因… [详细]

如何让蜗轮蜗杆正确啮合 发布日期:2019-01-24

 蜗轮蜗杆怎样才能正确啮合,需满足以下五点条件:   1.蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且拥有自锁性;当取大值时,传动效率高。 与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等于,而是,蜗杆蜗轮机构的核心距不等于,   2.蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方式,可依据啮合点K处方向、方向(平行于螺旋线的切线)及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握,左旋… [详细]